在全球貿易體系里，船舶承擔著約 80% 的貨物運輸量，堪稱國際貿易的 “生命線”。而船用軸承作為船舶關鍵部件，對發動機動力傳輸和負載支撐起著不可或缺的作用。不過，在船舶運行時，船用軸承常面臨各類磨損問題，威脅船舶安全與航運效率，備受業界關注。那么，這些磨損究竟因何而生？

潤滑不良是引發船用軸承磨損的常見因素。船舶航行環境復雜，濕度高、溫差大，會使軸承潤滑油黏度改變、性能下降。潤滑油量不足、變質或型號不匹配，難以在軸承運轉部件間形成有效油膜，導致金屬直接接觸，摩擦增大，加速磨損。像在高溫海域，潤滑油易變稀，無法提供足夠潤滑，加劇部件磨損。

污染物入侵也是重要原因。船舶航行時，空氣中沙塵、顆粒物易進入軸承，海水也可能因密封失效滲入。這些雜質在軸承運轉時，如同 “磨料”，在部件表面刮擦，造成磨損。比如沙塵中的硬質顆粒，會在軸承滾動體與滾道間反復研磨，降低軸承精度，縮短使用壽命。

船舶航行中的振動與沖擊，同樣給船用軸承帶來挑戰。海浪起伏、機械運轉等引發的振動和沖擊，使軸承承受額外應力。長期作用下，軸承金屬表面出現疲勞裂紋，裂紋擴展、連接，致使材料剝落，造成磨損。在惡劣海況下，船舶劇烈搖晃，軸承承受的沖擊大幅增加，磨損速度加快。

安裝不當也會引發船用軸承磨損。安裝時，若軸承與軸或座孔配合過緊或過松，會導致受力不均，運轉時出現偏移、晃動，局部磨損加劇。比如配合過緊，會使軸承內部應力集中，降低疲勞強度；配合過松，軸承易在運轉中發生位移，加劇磨損。

此外，船用軸承自身質量不過關，如材料存在缺陷、制造精度不足，在使用中也更易磨損。劣質材料強度和耐磨性差，難以承受船舶運行中的負荷；制造精度低，使軸承運轉時各部件間的配合精度下降，增加摩擦和磨損。

船用軸承磨損關乎船舶航行安全與運營成本。航運企業和船舶維修人員需重視，定期檢查維護，選用適配的高質量潤滑油，優化安裝工藝，確保軸承正常運行。船舶制造企業也應提升制造工藝，嚴格把控產品質量，從源頭減少磨損隱患。唯有如此，才能保障船舶在復雜海洋環境中安全、高效航行，推動航運業穩健發展。